1、知道石灰石浆液密度计算固体含量将取来的滤液准确移取5mL，置于去过皮的100mL容量瓶中，称其重量mg，可知D液gmL=m5测量D浆的步骤如下将取过来的浆液搅拌均匀，倒满去过皮的250mL量筒，称其重量Mg，已知标定过的装满量筒的体积vmL，可知D浆gmL=Mv标定装满量筒的。
2、6实验方法与步骤61试样的制备选用的石灰石粉细度为250目，筛余5用量筒量取250就可以了。
3、注意事项控制流量但流量大了磨损仪表，缩短寿命，流量小了容易堵塞，增加维护量因受到磨损及堵塞问题影响，脱硫系统选择质量流量计的厂越来越少了，超声波密度计因不受磨损堵塞影响，是非常适合于电厂脱硫系统应用的一款密度计，你可以考虑。
4、传质系数增加石灰石膏法ph高浆液浓度高的原因是传质系数增加浆液浓度，是浆液质量指标之一，又称为浆液总固体率或浆液含固率。
5、湿法脱硫石灰石浆液的配制标准如下1石灰石粉的浓度石灰石粉通过仓底给料机进入制浆池，配成含固量约为2025%勺石灰石浆液2石灰石浆液的密度石灰石浆液的密度应控制在合适的范围内，通常在11301140kgm3左右3石灰石浆液的氧化钙含量为了保证脱硫效果，石灰石浆液中氧化钙的含量也是。
6、没有电离就没有PH 如果是20度的碳酸钙饱和溶液，碳酸根原始浓度为53*10^5 按多元弱碱算下来，大概PH=945。
7、首先，应该取浆液用pH试纸或者到实验室对pH进行测量，来判断脱硫塔循环池的pH计测量是否准确一般的，如果浆液pH下滑，往往出口SO2浓度随之升高其次，如果判断脱硫塔的pH计没有问题，那么导致浆液pH下滑的因素有1石灰石浆液加入量不够，或者石灰石供浆系统出现问题，如石灰石浆液泵故障，石灰石浆液。
8、PH温度尽量把PH控制在52－56之间，密度不要超过1150如果没有GGH，温度是没办法控制的，只能通过PH和密度来减小腐蚀和磨蚀当然还需要分析石灰石的品质，如果石灰石中石英等硬物质含量太高，湿魔的钢球损耗也会很大，也会进入到浆液中需要交流请加本人984。
9、1 碳酸钙含量大于90%，氧化钙含量大于50%，一般通过测氧化钙含量推算出碳酸钙含量三氧化二铝三氧化二铁小于1%二氧化硅小于2%，氧化镁小于2%有条件的还会要求反应活性2 细度一般石灰石粉要求90%过325目筛，若为石灰石料则要求粒径小于2厘米，且粒径要均匀无杂物。
10、石灰石湿法脱硫浆液密度达到12克毫升可排浆根据查询相关公开信息显示由国家相关标准，石灰石湿法脱硫浆液的密度与其浓度和含固率等因素有关，石灰石湿法脱硫浆液的密度在12~14克毫升，pH值应保持在65~90之间，悬浮物浓度应小于200毫克升石灰石湿法脱硫是一种常见的烟气脱硫技术，其。
11、对脱硫增效剂添加前后的相关实验数据对比分析表明添加脱硫增效剂后，在正常运行负荷范围内，不仅能优化系统参数，使钙硫比显著降低，并且通过调停一台浆液循环泵运行，降低了系统电耗，提高了脱硫效率，减少了大气污染文章通过探讨化学物质运行条件和系统设备对脱硫石膏品质的影响，深入分析了提升石灰石脱硫效率的方法，为。
12、湿法脱硫技术中，石灰石石膏法采用的独特方法是向吸收塔内的浆液中通入空气，促使CaSO3完全氧化为CaSO4，也就是我们熟知的石膏这一过程不仅提高了脱硫效率，可达90%，而且有助于维持浆液的均匀性，减少了结垢和堵塞问题石灰石因为价格低廉易于获取和储存，自80年代以来便成为石膏法脱硫的首选脱硫剂。
13、密度就是浓度有计算公式，石膏浆液还是脱硫剂浆液，公式不一样石灰石膏法脱硫中石膏和水的密度适当时可以出料，密度大了对设备不好，看你们运行情况还有石灰石粉的品质来决定1170千克每立方米左右时候出石膏这个没有定值，如果二氧化硫含量一直高的话适当多出石膏，密度小了浪费石灰石粉一般电厂在。
14、利用石灰石与烟气中的SO2发生反应，生成石膏湿法脱硫是一种烟气脱硫技术，湿法脱硫过程中，石灰石与水形成石灰石浆液，喷射或喷淋的方式喷入烟气中，石灰石浆液中的CaCO3与SO2发生化学反应，生成CaSO3，并进一步氧化生成CaSO4最终形成的石膏颗粒可以过滤或沉淀分离，进一步处理或回收利用工艺可有效减少。
15、答案对采用石灰石作为吸收剂的系统，可采用下列任一种吸收剂制备方案1由市场直接购买粒度符合要求的粉状成品，加水搅拌制成石灰石浆液2由市场购买一定粒度要求的块状石灰石，经石灰石湿式球磨机磨制成石灰石浆液3由市场购买块状石灰石，经石灰石干式磨机磨制成石灰石粉，加水搅拌制成。
16、石灰石的活性一般需要在一定的实验条件下对待定的石灰石采样分析确定对于石灰石活性，我们采用时间来表示，在一定温度石灰石粒径和浆液含固量的条件下，以一定的酸浓度和滴定速度来滴定石灰石浆液，考察保持在pH在50以上时间，有些设计标准是35min，如果石灰石活性低于35min，则按实测值对LG或。