1、会质量事故收缩应力超过混凝土的抗拉强度，昆凝土就会产生裂缝这不但影响混凝土结构的会导致混凝土拆模时间延长早期强度低，严重时28d强度达不到设计要求，酿成质量事故。
2、不能镁厂的石灰含镁量很高，含镁高的石灰在消解过程中会产生氢氧化镁，体积变大，造成砌块开裂，无法成型，有很大的安全隐患，所以不能用。
3、当氧化镁含量不高时，有降低最低共熔温度与液相粘度的作用，有利于熟料煅烧如果氧化镁含量过高而又慢冷时，不仅液相要析出方镁石晶体，而且原有的方镁石还要长大，会导致水泥后期安定性不良故煅烧氧化镁含量较高的熟料时，要快速冷却，使溶于液相的氧化镁来不及结晶，原有的方镁石也来不及长大，以改善。
4、粗大方镁石晶体的MgO超过2%时，则易形成方镁石晶体，导致熟料安定性不良而当氧化镁含量过高时，则易生成大块结圈和结厚窑皮，以及表面呈液相的熟料颗粒，此类熟料易损坏篦冷机篦板3MgO对熟料结粒的影响 31 影响熟料结粒的因素 窑内熟料颗粒是在液相有些资料称熔体作用下形成的，液相在。
5、不可以含镁高的石灰在消解过程中会产生氢氧化镁，体积变大，造成砌块开裂，无法成型。
6、1有些用户要求熟石灰的有效钙，石灰石氧化镁高降低熟石灰的有效钙含量2氧化钙的分子量是56，氧化镁的分子量是403，二氧化碳的分子量是44，石灰石氧化镁高，熟石灰的出灰率低3碳酸钙的分解热是1660kjkg，碳酸镁的分解热是1420kjkg，石灰石氧化镁高，相应的烧成热耗较低。
7、有影响原因是氧化镁含量过高会造成水泥体积安定性不稳定，国家标准规定含量不超过百分之五，加气砖的生产中石灰石膏的作用如下1石灰生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用有效氧化钙含量大于60%消化速度为10~30mm的钙质生石灰提供钙质成分。