1、15天石灰膏内熟化，是不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，才能保证完全熟化，正常的熟化过程为15天的时间石灰分为生石灰和熟石灰，熟石灰用水和成膏状即是石灰膏。
2、众所周知石灰膏是生石灰加水熟化而成，生石灰是较纯的灰岩CaCo3经高温煅烧而得，因灰岩天然沉积质地不均及煅烧受温不匀，烧成的生石灰的质点性质会有差异，熟化时间长短不一致历年来成熟的经验得出15天能全部熟化。
3、在配制水泥石灰混合砂浆时，应选用符合质量标准的生石灰为了保证砂浆质量，需将生石灰熟化成石灰膏后再使用块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d采用磨细生石灰粉时，熟化。
4、开裂等破坏，熟化前先要用筛网将较大尺寸的过火石灰块除去，之后让石灰浆在储灰池中“陈伏”两周以上，使较小的过火石灰块熟化抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。
5、1生石灰块与生石灰粉的主要成份是氧化钙CaO，是用高温煅浇CaCO3生成的，长期放置，很容易与空气中的水份发生反应而熟化但让它充分熟化又需要时间，如果想做灰土用，建议至少3天前规范要求不少于7天就开始淋水熟化。
6、原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料木材分层铺放，引火煅烧一周即得现代则采用机械化半机械化立窑以及回转窑沸腾炉等设备进行生产煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产。
7、方程式CaO+CO2=CaCO3 生产工艺介绍原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料木材分层铺放，引火煅烧一周即得现代则采用机械化半机械化立窑以及回转窑沸腾炉等设备进行生产煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰。
